1.使用雙手固定扳手時，用（yòng）力的方向（xiàng）不應弄反
銑工使用雙頭固定扳手時，應按螺母的對邊間距的尺寸選用相應尺寸的扳手。緊固螺母時，用力方向不要弄（nòng）反，應朝著雙頭固定（dìng）扳手的（de）副鉗口的方向將螺母旋（xuán）緊（jǐn）

2.使用活絡扳手時，用力的方向（xiàng）不能弄反
在維（wéi）修數控銑床時，銑工使用活絡扳手，用力的方（fāng）向不能弄反，應朝向活動鉗口的方向將螺母旋緊

3.使用內六角扳手（shǒu）時，不允許（xǔ）扳手從螺釘的（de）內六角孔中滑出
銑工使用內六角扳手時，由於螺釘頭的內六角孔的深度有限，操作時要（yào）注意按緊扳手旋鈕，不要讓內六角扳手從螺釘頭的內六角孔中（zhōng）滑出，以免損壞（huài）扳手和螺釘頭的（de）內六角孔
4.使用螺旋旋具時，不允許旋具的刀口從螺（luó）釘頭溝（gōu）槽中滑出
在維修數控銑床，銑工使用螺旋旋具時，應將（jiāng）旋具（jù）的刀口（kǒu）伸入螺釘頭的溝槽內（nèi），刀口頂部緊頂在螺釘頭的溝槽內的底部，再用適（shì）當的扭力轉動手柄將螺釘旋緊（jǐn）。避免旋具刀口（kǒu）從（cóng）螺釘頭的溝槽中滑出，以免損壞螺釘溝（gōu）槽。
5.使（shǐ）用（yòng）錘子時，不允許砸傷工件表麵
在數控銑床（chuáng）裝配（pèi）或維修時（shí），銑工使用的（de）錘子有木質、銅質和鋼質（zhì）。錘子主要是在裝夾工件時（shí）敲擊用，其中木質和銅質的錘子是用於敲擊已加工（gōng）表麵，鋼質錘子是用於非常重要部位的。使用錘子時（shí）右（yòu）手滿握錘炳揮動，敲擊工件使其貼緊定位基準。在敲擊（jī）已加工表麵時，注意切勿砸傷工件表麵。
6.數控銑床使用的平（píng）行墊鐵不能移作他用（yòng）
數控銑床使用的平行墊鐵上下平麵應（yīng）平行（háng），表麵平整，並應（yīng）具有一（yī）定的硬度和精度。使用時，要根據工件的（de）尺寸和夾具的要求選（xuǎn）擇適當尺寸的墊鐵。注意（yì）：墊鐵不得作為鐵貼或其他用途，以防止其變形和損傷墊（diàn）鐵表麵

7.銑工（gōng）校正（zhèng）平口鉗在數控銑床工作台上的位置時，其基準不能隨意選定
.銑（xǐ）工校正平口鉗在數控銑床工作台上的位（wèi）置，一定（dìng）要以平口鉗的固定鉗口為基準（zhǔn），不得隨意選定其他部位作為基準。
8.銑削（xuē）工件裝夾在平口鉗上的位置（zhì）不容（róng）忽視（shì）
為了（le）使（shǐ）洗削的工件夾（jiá）緊可靠，應使工件與鉗口的接觸（chù）麵（miàn）盡肯能的（de）大一些。
銑削的工件安（ān）裝在平口（kǒu）鉗上，不宜高出鉗口過多。以免工件在銑削加工過程中（zhōng）產生變形。必要時可以在倆個鉗口處墊墊板
裝夾較長的（de）工件（jiàn）時，可以（yǐ）使用兩個（或多個）平口鉗同時裝夾，這樣既可以保證工件有靠譜的夾緊，又可以防止因工件（jiàn）伸出過（guò）長，在銑削加工過程中（zhōng）產生震動。
9.平口鉗本身（shēn）的精度不容忽視
在銑削加工相（xiàng）互平行或相互垂（chuí）直的工件表麵時，如果平口鉗本身的（de）精度不高，可以在工件與固定鉗口之間或工件與平（píng）口鉗水平導軌之間加墊適當厚度的紙片或薄銅片，以提高工件的安裝精度。
銑工使用的平（píng）口鉗，在使用前（qián）後均應及時清除油垢、灰塵和切削，以免影響工件的定（dìng）位和夾緊的精確度。
10.銑削加（jiā）工（gōng）時，銑（xǐ）削水平分力的方向不宜（yí）指向活動鉗口
在操作數控銑床的銑（xǐ）削加工時，銑削水平分力的方向不（bú）宜指向活動鉗口，應使其指向固定鉗口，以保證（zhèng）在銑削（xuē）加工（gōng）過程中工件不至（zhì）鬆動

11.用平口鉗裝夾工件時，應注意防止夾傷（shāng）工件和鉗口
在夾持工件上表麵粗糙度（dù）值較小的表麵時（shí），工件表麵（miàn）與活動鉗口之間應加裝墊片，以防止工件表麵被夾傷或劃傷；在夾持毛坯的粗（cū）糙表麵時，也應在工件表麵與活動鉗口之間加裝墊片，這樣既可以保護鉗口，又（yòu）能提高工件的（de）裝夾剛性。
12.銑床（chuáng）夾具常用夾緊機構（gòu）的選用原則不（bú）容忽視
在操作（zuò）數控銑床銑削加工過程中，銑刀作用在工件上的切削力是（shì）比較大的。如果（guǒ）工件裝夾得不牢固，工件（jiàn）在切削力的作用（yòng）下就會產生震動，結（jié）果（guǒ）會使銑刀折斷，還可能使刀杆、夾具和工件受到損（sǔn）壞，甚至還可能發生人身事故。所以（yǐ）一定要把工（gōng）件裝夾得牢固可靠。同（tóng）時還要求把工件安裝在正確的位置上，否則將會影響銑削加（jiā）工質量。因此，裝夾好工件是銑削加工（gōng）的一項重要工作，不可忽視（shì）。
夾具在對（duì）工件夾緊的過程（chéng）中，夾（jiá）緊作用的好壞會（huì）影（yǐng）響加工（gōng）工件的加工精度、表（biǎo）麵粗糙度以及（jí）輔助加工時間等。因此，夾緊機構一般應滿足（zú）以下基本要求：
（1）夾緊（jǐn）力應不至改變工件定位（wèi）時所處的正（zhèng）確位置，主要夾緊（jǐn）力的方向應垂直（zhí）於主要定位基準，並且作用在夾具的固定支承上。
（2）夾緊機（jī）構（gòu）應能調（diào）節（jiē）夾緊力的大小。夾緊（jǐn）力的大小（xiǎo）應能保證加工過（guò）程中工件（jiàn）的位置不至發生移位。夾緊力要適當，在考慮夾具結構時，應盡量以較小的夾緊力達（dá）到（dào）夾緊的目的（de）。
（3）夾緊力使（shǐ）工件產生的變形和表麵損傷應不超過所允許（xǔ）的範（fàn）圍。夾緊力的方向、大小（xiǎo）、作用點（diǎn）都應使工件變形最小。
（4）夾緊（jǐn）機（jī）構應具有足夠的夾緊行程，還用具有夾緊和鬆開（kāi）的動（dòng）作快（kuài）捷、操作（zuò）方便、體積小和安全等（děng）優點，並且具有足夠的強度和剛性。
13.不（bú）允許直（zhí）接用工件的粗糙表麵作為定位基準
已經有粗糙加工表麵的工件，用工件的粗加工表麵作為定位基準（zhǔn），用平口鉗裝（zhuāng）夾，並使基（jī）準麵前向固定鉗口時，在工件（jiàn）和（hé）活動鉗口之間必須放置一根圓棒，通過圓棒將工件夾（jiá）緊，以保證工件基準麵與固定鉗口（kǒu）緊（jǐn）密貼合，切忌不通過圓棒直（zhí）接將工件夾緊

14.使用平口鉗夾緊工件時，夾（jiá）緊（jǐn）力不能任（rèn）意加大
在操作數控銑床（chuáng）中，銑工使用（yòng）平口鉗時，夾緊力不得隨意施加，也不允許隨（suí）意（yì）加長平口鉗的手柄，更不允許敲擊（jī）平口（kǒu）鉗的手柄。應根據工（gōng）件的材料、結構（gòu）、形狀來確定適當（dāng）大小的夾緊力。
15.裝夾工件時，靜（jìng）止用（yòng）鐵錘敲擊工件
如果將工件的（de）基準麵靠向鉗體導軌免時，應在工件和（hé）導軌之間要墊一對平行墊鐵（tiě），為了使工件的基準麵與導軌麵保持平行並貼緊，在稍微夾緊（jǐn）後應用銅錘（chuí）或木錘輕（qīng）輕地敲擊工件，使工件貼緊墊鐵、切忌用鐵（tiě）錘敲擊！

16.銑削斜（xié）麵時，工件裝夾的方向（xiàng）不容忽視（shì）
用數控銑（xǐ）床工作台上的平口鉗裝夾工件時，按劃線校正安裝工件。這種方（fāng）法適宜於加工較小型的工件，裝夾時要切記注意裝夾方向，必須使鉗口與進給方向垂直，切記鉗口方向與（yǔ）進給方向平行，以免由於銑削力的作用使工件移動