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臥式加工中心（xīn）BYHM500
一、機（jī）床特性
該機床（chuáng）適合於箱體（tǐ）零件的多工作麵的（de）銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲麵等多工序高精、高速、高效加工， 該（gāi）機床（chuáng）是（shì）汽車製造、工（gōng）程機械、航天航空、電子工業、軍械工業（yè）等部門理想的（de）加工設備
1.1 機床本體采用（yòng）米漢鈉鑄鐵（tiě）結構及剛性箱型結構設（shè）計,多次人工時效（xiào）處理，吸震性強，整（zhěng）體 剛性優良。
機床采用立柱式布局，立柱移動快，剛性好。
1.2 主軸采用台灣產高速高（gāo）精度（dù）齒輪箱主軸，鎳鉻鉬合金鋼，並且經過熱處理（lǐ），具有抗張強度（dù）高達90Kg/mm2。主軸配有四個前軸承，兩個後軸承 保證了主軸在（zài）高速運轉下的回轉精度和（hé）剛性。
1.3 三軸采用台灣C3級滾珠絲杠加上（shàng）長型（xíng）雙螺母預緊，保證了卓越的定位精度。
1.4 使用日本NSK P4級精密斜角滾珠軸承預緊安裝。對（duì）稱的軸向和徑向預緊保證了在高
速連續的運轉下的無噪音
1.5 全封閉式電櫃，輔以氣流循環設計，防塵、通風、冷卻效果良好。
1.6 該款（kuǎn）機床由台灣資深（shēn）專（zhuān）家主持設計，結構科學合理，宜人性（xìng）強。
機床所有零部件加工、裝配成品質量符合產品圖紙及相關技術要求。其安全標準（zhǔn）符合GB15760-1995《金屬（shǔ）切削機床安全防護通用技術條件》的有關（guān）規定。其精度標（biāo）準符合ISO 230－1《機床檢驗通則》以（yǐ）及ISO 10791係列《加工中心檢驗條件》的有關規定。
機械（xiè）主要技術參數：
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項（xiàng）目（mù） |
單位 |
規格 |
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行（háng） 程 |
X軸（左（zuǒ）、右）行程 |
mm |
1000 |
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Y軸（上、下）行程 |
mm |
600 |
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Z軸（前、後）行程 |
mm |
600 |
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主軸端（duān）麵至（zhì）工作台中心距離 |
mm |
200-800 |
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主軸中心線（xiàn）至工作台麵距離 |
mm |
-40-560 |
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工作台 |
工作台尺寸 |
mm |
□500×500 |
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工作台T型槽（數目-尺寸×間距） |
mm |
24×M16螺紋孔/T槽 |
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工作台最大承重（平均（jun1）分布） |
Kg |
600 |
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回轉台 |
回轉直（zhí）徑 |
mm |
900 |
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主 軸 |
主軸功（gōng）率 |
Kw |
11/15KW
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主軸轉速 |
rpm |
6000 |
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主軸錐孔（型號/安裝（zhuāng）尺寸） |
mm |
BT50 |
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進 給 |
快速移動（dòng）速度 |
m/min |
0-24 |
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切削進給速度 |
m/min |
0-10 |
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刀 庫 |
刀庫形式 |
機械式 |
30把 |
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導 軌 |
導軌型式 |
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X、Y、Z軸線性導軌（guǐ） |
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精 度 |
定位精（jīng）度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.007 B軸:±10 |
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重複定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.004 B軸:±5 |
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X.Y.Z軸滾珠絲杆 |
mm |
X、Yφ32/ 16 ，Zφ40/ 12 |
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氣壓（yā）源 |
Kgf/cm2 |
6 |
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電源容量 |
kVA |
25 |
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電源要求 |
V HZ |
3-380V ±10% 50/60±1 |
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機床規格 |
機器重量 |
kg |
7800 |
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機床（chuáng）尺寸（cùn）（長×寬×高） |
mm |
410×3100×2600 |
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